伺服萬能試驗機用于不同材料的靜態(tài)測試，具有高精度和可重復性，可以根據(jù)國家或相關標準用于進行各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切和剝落測試，同時還可以采用應變或者其他更先進的測試方法。
機械結構：設備主體部分由高度可調(diào)的支撐架[由機座、絲桿及移動橫梁(下鉗口座)組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁(上鉗口座)組成]兩部分組成。
控制柜部分由油箱、油泵、手動控制閥、電液比例閥等組成，起到向主體部分提供穩(wěn)定連續(xù)的高壓油的作用。比例閥作為控制系統(tǒng)的執(zhí)行元件，根據(jù)微機發(fā)出的信號對液壓系統(tǒng)起到控制作用。
功能特點：
1.免維護的優(yōu)質(zhì)交流伺服電機和伺服器；
2.精密預載荷滾珠絲杠；
3.具有抗拉、抗彎、抗壓、抗折、黏著、撕裂、剝離、伸長率等測試模式功能；
4.功能強大，滿足大部分力學性能試驗；
5.操作方便，任何人皆可輕易操作；
6.高速率，低振動，低噪音的伺服電機驅動；
7.運行平穩(wěn)，可靠性強，堅固耐用；
8.測量準確高，通過第三方檢測機構認證。
不同部位的維護保養(yǎng)：
1.伺服萬能試驗機一般只配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，必須要增配相適應的夾具。還有一些超硬度的材料，必須使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具。絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產(chǎn)生干摩擦。
2.在試驗過程中會產(chǎn)生一些粉塵，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等，是如果這些粉塵進入液壓系統(tǒng)，會產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后一定清掃保持試驗機的清潔。
3.蓄能器：有些配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)壓力不夠，需要馬上補充壓力，只準向蓄能器充入氮氣。
4.冷卻器：采用風冷的冷卻器積垢要定期清理;采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒有破裂漏水的現(xiàn)象。
5.過濾器：不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當指示器報警后必須立即更換。
6.元器件定期巡檢：所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調(diào)節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置，都要進行定期檢查。
7.液壓油：必須經(jīng)常檢查油箱液面并及時補油。一般要每使用2000至4000小時換一次油;最重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統(tǒng)。
8.緊固件要定期進行鎖緊：試樣拉斷后的振動經(jīng)常會使一些緊固件退松，一定要定期進行巡檢，正常使用三十個工作日左右要檢查一次，避免由于緊固件松動造成大的損失。
9.其他檢查：提高警惕并密切注意細節(jié)，可以及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，防止釀成大的事故。應該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。
